對于不一樣離心風(fēng)機的磨損方式，能夠?qū)⒎滥Σ叻殖上铝袔最悾?/p>

1、對葉片表面開展解決：對葉片表面能夠開展?jié)B碳、低溫等離子噴焊、噴漆硬質(zhì)合金刀具、黏貼陶瓷板解決。

這種方式 的相互優(yōu)勢是提升了葉片表面的強度，進而在一定水平上提升了葉片的耐磨性能，但各種各樣方式 均存有分別的缺陷。

滲碳加工工藝難度系數(shù)大，具體滲碳時，滲碳層的位置和薄厚要由葉片薄厚和磨損狀況及其滲碳加工工藝決策;

噴焊時葉片形變大，并且不斷電焊焊接會造成葉片造成縫隙，易造成安全事故;噴漆時鍍層的薄厚難以明確好;

黏貼陶瓷板的實際效果比較好，但價錢高。

2、表面噴漆耐磨損鍍層：這類方式 實際操作簡易，低成本，但鍍層磨損快，一次大概應(yīng)用3～5個月。

3、改善葉片構(gòu)造：

現(xiàn)有將葉片掘進工作面生產(chǎn)加工成鋸齒形、變空心葉片為實芯葉片、葉片加焊防磨塊等方式 ，

這種都能夠在一定水平上減少離心葉輪的磨損。

外置防磨葉柵:在容易磨損處安裝

4、外置防磨葉柵：在容易磨損處安裝防磨葉柵后，能夠阻攔粒子向前盤及葉根處流動性，

進而將粒子的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱磨損，提升了離心葉輪的耐磨性能，增加了離心風(fēng)機的使用期。

離心通風(fēng)機進氣口樣子的設(shè)計方案

5、改進氣動式設(shè)計方案：有效采用離心通風(fēng)機進氣口樣子，

設(shè)計方案時要確保離心葉輪最少通道相對運動，盡可能減少排風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，挑選適度的葉輪著道樣子，

使葉片進口到出入口的傾斜度的夾角由小漸大，那樣能降低固態(tài)顆粒物與葉片的碰撞機遇。

6、應(yīng)用高效率除塵裝置：使離心風(fēng)機在清潔的氣旋中，以減少磨損。

離心通風(fēng)機防磨對策的發(fā)展前景

盡管現(xiàn)階段離心通風(fēng)機防磨方式 許多，但大部分是部分的和處于被動的，

一種既經(jīng)濟發(fā)展又行之有效的防磨方式 急需明確提出。從氣動式設(shè)計方案的視角考慮，

根據(jù)更改粒子運動軌跡，從源頭上減少磨損是離心風(fēng)機防磨對策的發(fā)展前景。

廣州市鑫風(fēng)風(fēng)機有限公司有專業(yè)的技術(shù)團隊，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，為您選擇合適的離心風(fēng)機。

廣州市鑫風(fēng)有限公司專注于離心風(fēng)機研發(fā)生產(chǎn)，研發(fā)團隊致力于為客戶提供離心風(fēng)機的各類解決方案。