分析了離心引風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕的原因，并給出了處理方法。

一、存在的問題

機(jī)械設(shè)備的腐蝕是化工企業(yè)的難題。由于生產(chǎn)介質(zhì)特殊，設(shè)備經(jīng)常受到各種化學(xué)分子的腐蝕，主要是接觸化氫氣體。生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備 各種管件腐蝕嚴(yán)重，尤其是離心引風(fēng)機(jī)的葉輪，因?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)的葉輪與化氫氣體接觸，同時由于鉻鎳，葉輪材料被選中，但腐蝕程度比第 一次更嚴(yán)重，甚至3~6mm。由于鉻鎳材料的厚葉被腐蝕得薄如紙，面對環(huán)境和生產(chǎn)工藝的 端條件，不斷探索經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。

2、防腐方法

離心引風(fēng)機(jī)葉輪表面涂有470樹脂，但運(yùn)行效果不是很好。幾天后，離心引風(fēng)機(jī)的振動值達(dá)到10～20mm/s，對生產(chǎn)產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況，根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)和溫度，以及離心引風(fēng)機(jī)葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，再次對離心引風(fēng)機(jī)葉輪的防腐進(jìn)行了探索。具體防腐方法如下。

(1)首先對葉輪進(jìn)行拋光、拋光、噴砂處理。

(2) 將901或470樹脂均勻涂抹在葉輪本身上，并用聚酯布粘住葉輪表面和葉輪葉片。

(3)再在滌綸布上均勻刷上901或470樹脂，用玻璃氈粘合。粘接面必 須平整。

(4)在粘合的短氈上均勻刷上984或470樹脂，對準(zhǔn)輕鈣粉槽，用玻璃纖維布粘住。

(5)再刷一層984或470樹脂，對準(zhǔn)輕鈣粉。

離心引風(fēng)機(jī)按上述方法防腐后，3～6h（根據(jù)環(huán)境溫度）粘結(jié)防腐材料完全干燥后，重新安裝葉輪轉(zhuǎn)子部分，重新安裝引風(fēng)機(jī)外殼。重新安裝后，對離心引風(fēng)機(jī)進(jìn)行全 面檢查確定。確認(rèn)后，動作平衡測試分為線上測試和線下測試。選擇在線測試，安裝動平衡器的速度探 

 頭和振動探 頭，

按正常工作頻率啟動離心引風(fēng)機(jī)，檢查動平衡儀檢測到的振動數(shù)據(jù)，

然后根據(jù)葉輪直徑和換算和動平衡指示的視角計(jì)算出平衡重的重量和位置。按照正常探索，20-30個直徑1200mm的葉輪加上平衡重中的葉輪g，60-80個直徑1200-1800mm的平衡重g和90-120g直徑1800mm的平衡重加上平衡重平衡重量。直到振動值達(dá)到3～5mm/s，完成動平衡，離心引風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。離心引風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)和使用發(fā)生了很大的變化，降低了維修頻率和成本，也可以使用30～60d。

三、結(jié)論

在化工企業(yè)的生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備的腐蝕是一個普遍的問題。嚴(yán)重的腐蝕導(dǎo)致設(shè)備和管道的運(yùn)行和泄漏，大地限 制了生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備。本文采用樹脂和玻璃纖維布對風(fēng)機(jī)葉輪本身進(jìn)行防腐處理，效果明顯。前期，我們與多家風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行了聯(lián)系溝通，到現(xiàn)場進(jìn)行探討和探索。目前，沒有更好的解決方案。這種防腐處理可以作為提高機(jī)械設(shè)備使用壽命的一種方法。